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一般加油站的油气排放装置都采用“冷凝+吸附”比较成熟的方法。先将油气冷凝到-40度左右，使大部分油气液化，剩余油气经过吸附罐进行吸附，油气回收拉断阀哪里有，由于吸附可以达到很高的回收率，排放浓度低，完全达到。4、直接燃烧法氧化焚烧法由于其不能回收有价值烃类组分而被淘汰。5、膜分离法工艺相对简单，投资费用处于中低档。液环压缩机和膜组件是该技术的设备。

油气回收拉断阀如何定制

油气回收拉断阀的定制涉及多个关键步骤和考虑因素。首先，明确使用场景和需求至关重要，这包括确定所需的拉断力、密封性能、耐腐蚀性以及工作环境等。这些参数将直接影响拉断阀的设计和制造。其次，选择合适的材料和工艺也是关键。材料方面，油气回收拉断阀厂商，需要考虑其强度、韧性、耐磨性和耐腐蚀性等因素，以确保拉断阀的可靠性和耐久性。工艺方面，则需要采用的制造技术，确保拉断阀的精度和性能。在定制过程中，油气回收拉断阀价格，还需要关注拉断阀的结构设计。合理的结构设计能够确保拉断阀在断开时能够迅速、准确地切断油气流动，同时保持良好的密封性能。此外，还需要考虑拉断阀的安装和维护便利性，以便在使用过程中能够方便地进行检查和维修。，定制油气回收拉断阀还需要与的制造商或供应商进行紧密合作。他们可以提供技术支持和咨询服务，根据具体需求进行定制设计和制造，并确保产品质量和性能符合要求。综上所述，油气回收拉断阀的定制需要综合考虑使用场景、材料、工艺、结构设计以及合作方等多个因素。通过定制，可以获得符合实际需求的拉断阀，为油气回收系统的安全和稳定运行提供有力保障。

膜截留侧的气体中VOC浓度可降低到5～10g/m3，可以直接排放，或者进入第二级PSA，将排放气中VOC含量降到5mg/m3。整个系统保证VOC回收率达到99%以上。冷凝法油气冷凝工艺技术原理是利用冷冻工程方法，油气回收拉断阀，将油气热量置换出来，使油气各种组分温度低于凝点从气态变为液态，实现回收利用。采用多级连续冷却方法制冷至－73℃，典型的油气回收率在90～95%。冷凝至－95℃，出口气体的非总烃浓度≤35g/m3。

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